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起重机轨道知识概述

来源: | 发布时间:2018年12月12日

1、起重机轨道的安装方式

——据起重机维修厂家小编了解,用于安装轨道的轨道梁常用的有2 种:一种是钢结构梁,一种是混凝土预制梁。混凝土预制梁必须留有预埋孔,以备安装时穿螺栓,或者在混凝土预制梁中预埋螺栓。

——起重机轨道的安装方法有用压板固定法、钩形螺杆固定、焊接和螺栓联用固定等。为了进行水平方向的调整,轨道压板上的孔通常做成长孔,垂直方向的调整可在钢轨下加垫。

——轨道压板在设计时,要具有足够的刚性,每块压板,根据受力的大小可以制成单孔的或双孔的。只有轨道与轨道梁或者轨道梁上固定的钢垫板采用焊接方式连接时,车档方可焊接在轨道上。

2、轨道铺设前对轨道梁的安装要求

2.1 对混凝土轨道梁的要求

(1)轨道梁制作时必须保证沿梁横向及纵向的预留螺栓孔位置偏差≤5 mm,螺栓孔直径比螺栓直径大2~7mm,梁顶面要求平整,但不得抹压光滑。

(2)轨道梁的安装偏差必须满足下列要求,否则要调整好轨道梁后才允许用混凝土找平。

①梁中心位置对设计定位轴线的偏差≤5 mm。

②梁顶面标高对设计标高的偏差+ 10 mm-5 mm。

③梁上预留螺栓孔及预留螺栓对梁中心的位移偏差≤5 mm。

(3)混凝土找平层的施工要求

①混凝土找平层强度等级为C30,厚度为30~50mm。

②混凝土找平层施工前应按要求检查轨道梁的安装偏差,如不符合要求,则应调整轨道梁。

③根据轨道梁面的实测标高,确定一个合适的混凝土找平层顶面控制标高,在轨道梁上每隔 2.4~3.0 m设置一个控制标高的基准点。

④用仪器测量,调整好基准点的标高,定出找平层顶面标高的基准线,然后安装模板,清除轨道梁顶面和螺栓孔内的杂物,并将螺栓孔上口堵住,洒水湿润后即可浇筑混凝土。

⑤找平层顶面必须找平压光,不得有石子外露和凹不平现象,不允许采用在表面另铺水泥砂浆的方法找平。

⑥施工中要随时用仪器测量检查,找平层顶面必须满足下列要求:螺栓处 400 mm 宽度范围内顶面不水平度≤5mm;任意6.0 m 长度内螺栓处顶面标高差±3mm;沿全长各螺栓处顶面标高差±5m。

⑦混凝土采用机械搅拌,施工时应加强养护,当混凝土试块达到75%强度设计值,方可进行轨道安装工作。

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